5GW电池片厂房废气治理项目

工艺流程：
原烟气经烟道从底部进入CFB反应塔，烟气通过CFB反应塔下部的文丘里管的加速，进入循环流化床床体；物料在循环流化床里，气固两相由于气流的作用，产生激烈的湍动与混合，充分接触，在上升的过程中，不断形成絮状物向下返回（内循环），而絮状物在激烈湍动中又不断解体重新被气流提升，使得床内SO2充分反应。这种循环流化床内气固两相流机制，极大地强化了气固间的传质与传热，为实现高脱硫率提供了根本的保证

工艺流程：烟气经引风机（增压风机）进入吸收塔（吸收塔底部为浆液池），与来自循环泵的浆液接触并被去除SO2，新鲜的浆液不断加入吸收塔底部的浆液池中，被洗涤后的烟气经塔内除雾器除雾从烟囱排出

SJEF除臭洗涤塔具有净化效率高，结构紧凑，外形美观，占地面积小等特点，是目前气体处理的重要净化设备之一。除臭洗涤塔设有喷淋系统及多面空心填料进行净化，具有系统阻力小，气液接触充分，吸收效率优异，操作方便，运行安全，费用低等优点

全称蓄热式热力焚化炉，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度达标时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本

真空硫化机（A/B/C型）废气治理系统
该废气有刺鼻刺眼异味，如扩散弥漫至车间，严重污染车间工作环境和伤害操作工人身体健康。
橡胶制品行业所使用的原料有橡胶及其他高分子材料，主分子结构为异戊二烯，并含少许(2~3%)蛋白质以及约2%之高级脂肪酸类和酯类，而合成橡胶的基本原料几乎皆为乙烯、丙烯、苯与苯乙烯、丙烯睛、丁二烯、异丁烯等石化原料及其衍生物；至于配合剂则因橡胶制程、原料不同、产品用途的差异，所需之配合剂种类繁多，包括加硫剂，软化剂、加硫促进剂、迟延剂、防老剂、补强剂(碳黑、白碳黑、⋯)、充填剂、可塑剂等等；而部份制程于加工时使用橡胶挥发油、正已烷、丁酮、酒精等有机溶剂。这些橡胶原料于制程中容易因反应或高温而产生易挥发，含橡胶臭、硫化气体及有机溶剂等之逸散废气

5GW电池片厂房废气治理项目

苏州仕净环保科技股份有限公司承接的长安汽车EN1系列发动机项目废气除尘工程顺利交付使用！

工艺流程：
原烟气经烟道从底部进入CFB反应塔，烟气通过CFB反应塔下部的文丘里管的加速，进入循环流化床床体；物料在循环流化床里，气固两相由于气流的作用，产生激烈的湍动与混合，充分接触，在上升的过程中，不断形成絮状物向下返回（内循环），而絮状物在激烈湍动中又不断解体重新被气流提升，使得床内SO2充分反应。这种循环流化床内气固两相流机制，极大地强化了气固间的传质与传热，为实现高脱硫率提供了根本的保证

工艺流程：烟气经引风机（增压风机）进入吸收塔（吸收塔底部为浆液池），与来自循环泵的浆液接触并被去除SO2，新鲜的浆液不断加入吸收塔底部的浆液池中，被洗涤后的烟气经塔内除雾器除雾从烟囱排出

SJEF除臭洗涤塔具有净化效率高，结构紧凑，外形美观，占地面积小等特点，是目前气体处理的重要净化设备之一。除臭洗涤塔设有喷淋系统及多面空心填料进行净化，具有系统阻力小，气液接触充分，吸收效率优异，操作方便，运行安全，费用低等优点

全称蓄热式热力焚化炉，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度达标时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本

全称蓄热式热力焚化炉，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度达标时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本

滤筒集尘机主要由壳体、滤筒、花板、反吹系统、灰斗、卸料阀等构件组成。我司制造的滤筒除尘器采用优质碳钢板制作，碳钢板厚度≥3mm。
集尘机过滤风速（A/C气布比Air To Cloth Ratio，正确的A/C比对于保障集尘机的过滤效率对保障滤材使用寿命及抽风效果处理能力至关重要。过滤风速越大，气体的穿透速度越快，这样就容易造成粉尘聚集在滤材表面阻塞滤材，不利于清灰，最终导致系统压损增加，风量减小至无法运行状态。本方案中选用聚酯针刺毡，选过滤风速时<1.0m/min。

铸造砂型铸造工艺要求砂型透气性好，高温铁水浇入砂型后，砂型内有大量气体，这些气体由砂型内很快排出，不然就会导致铸件产生气孔、浇注不足等毛病。砂型的透气性受砂的大小、粘土比例、水分含量及砂型紧实度等因素影响。
相对于其他铸造工艺而言，此砂型湿度大，这就给除尘设备带来一定问题，需要使用清灰效果更好的除尘器，选好除尘滤料，配备更利于卸灰的部件。另外，设计除尘系统时需考虑各扬尘点风量风速分配，避免部分点位抽力过大，使粘土、煤粉、水汽等成分比例减少，从而影响铸件质量

真空硫化机（A/B/C型）废气治理系统
该废气有刺鼻刺眼异味，如扩散弥漫至车间，严重污染车间工作环境和伤害操作工人身体健康。
橡胶制品行业所使用的原料有橡胶及其他高分子材料，主分子结构为异戊二烯，并含少许(2~3%)蛋白质以及约2%之高级脂肪酸类和酯类，而合成橡胶的基本原料几乎皆为乙烯、丙烯、苯与苯乙烯、丙烯睛、丁二烯、异丁烯等石化原料及其衍生物；至于配合剂则因橡胶制程、原料不同、产品用途的差异，所需之配合剂种类繁多，包括加硫剂，软化剂、加硫促进剂、迟延剂、防老剂、补强剂(碳黑、白碳黑、⋯)、充填剂、可塑剂等等；而部份制程于加工时使用橡胶挥发油、正已烷、丁酮、酒精等有机溶剂。这些橡胶原料于制程中容易因反应或高温而产生易挥发，含橡胶臭、硫化气体及有机溶剂等之逸散废气

SNCR脱硝技术即选择性非催化还原法（Selective Non-Catalytic Reduction，以下简写为SNCR）技术，是一种不用催化剂，在850～1100℃的温度范围内，将含氨基的还原剂（如氨水，尿素溶液等）喷入炉内，将烟气中的NOx还原脱除，生成氮气和水的清洁脱硝技术。

原烟气经反应器底部进入反应器，和均匀混合在增湿循环灰中的吸收剂发生反应。在降温和增湿的条件下，烟气中的SO2与吸收剂反应生成亚硫酸钙和硫酸钙。反应后的烟气携带大量的干燥固体颗粒进入脱硫后布袋除尘器收集净化。